作为国家级的企业燕京啤酒推崇健康低碳的环保生产体系，充分利用高科技改造手段技术减少煤消耗。数据显示：去年公司标准煤消耗总量较上年下降近16200吨；今年预计全年可节约能源消耗费用约2000万元。

　　这是燕京啤酒在建的沉淀池施工现场，新沉淀池长48米，宽13米，深6米。它是燕京啤酒节能降耗工作中最新的举措之一。据了解，明年起6座锅炉燃烧剩下的烟尘碎渣将进入这个沉淀池，沉淀之后的下沉的灰渣用来烧砖，上层的清水可以重新循环利用。比起之前的沉淀池，这个新池子规模更大，节能成效更好。

　　燕京啤酒是一个上世纪80年代初就开始发展的企业，原有的采暖设备老旧分散，冬季管路热能损失严重。2011年，公司整合厂区内分散的采暖站，改造成为三座集中供暖中心。2012年投入使用，三月供暖季结束，节能效果出来了。

　　这是燕京啤酒新建的能源计量系统数据采集站，厂区所有的车间的水气冷电等能源消耗都实时地传到这几台电脑上，比起之前人工抄表，大致估计能源消耗量的方法，新的属于数据采集站实现了能源管理系统（EMS）对能耗数据记录、统计、存储的网络化科学管理。有数据显示，2012年6到11月，通过科学管理，共计节约原煤煤量14558.92吨，节电459.95万千瓦，节水147915吨，节约费用合计达到1527万元。预计今年全年可节约能源消耗费用约2000万元。

　　包括燕京啤酒在内，今年以来，北京市工业领域以削减工业大气污染物排放、改善空气质量为目标，采取有效措施，调整工业能源结构，严控新增污染源，推进工业企业清洁生产。今年已组织了108家企业开展清洁生产审核。到2017年，北京市将完成400家企业的清洁生产审核工作。

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编辑：阿凯